Machine à pannes C
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Machine à pannes C

Machine à pannes C

Modèle : CM250
Service : personnalisé-configuré pour vous
Largeur : C50-250
Bride : 25-60 mm
Lèvre : 10-20 mm
Épaisseur: 1,0-2,5 mm
Caractéristique clé : AutomatiqueⅠHaute-précision∣Haute efficacité∣Compact mais haute-performance

Introduction

 

Machine à pannes CM250 C : conception compacte, puissance de sortie élevée

TACON a fabriqué une machine automatique de formage de pannes CM250 C (également connue sous le nom de machine de formage de rouleaux de pannes en C ou de machine de formage de rouleaux de pannes en acier en forme de C), elle peut produire diverses spécifications de pannes en forme de C - avec des largeurs allant de 50 à 250 mm et des épaisseurs comprises entre 1,0 et 2,5 mm.

 

Qu’est-ce qui le distingue ?

Sa portabilité et son efficacité spatiale. Suffisamment compact pour tenir dans des ateliers-de taille moyenne, mais suffisamment robuste pour-la production sur site, il vous permet de livrer des pannes directement sur le chantier-, réduisant ainsi les coûts de transport et les dommages matériels. De plus, les rouleaux en acier GCr15 durables (-traités thermiquement et galvanisés) garantissent une fiabilité à long terme-même avec-une utilisation quotidienne non-stop.

Pour les entrepreneurs et les fabricants qui ont besoin de polyvalence sans sacrifier les performances, c'est la machine à pannes qui fait tout.

 

Principales caractéristiques

 

① Ajustement automatique des dimensions

• Élimine le remplacement des rouleaux/entretoises : permet une personnalisation dimensionnelle infinie des pannes de section C- (dans la plage opérationnelle de la machine), éliminant ainsi le besoin de changements fréquents d'accessoires et rationalisant les transitions de production.

• Capacité de poinçonnage en option : permet de percer des trous à n'importe quel endroit souhaité sur l'âme ou la bride de la panne, offrant ainsi une flexibilité accrue pour répondre aux diverses exigences d'installation et de connexion.

 

② Production à haute-efficacité et faible maintenance

• Contrôle automatisé PLC : Une vitesse de production de 8 à 15 mètres par minute, minimisant les interventions manuelles, réduisant les erreurs et augmentant le débit global.

• 16 -unité de formation de support : intègre des lames de coupe en acier à outils CR12, qui offrent une précision exceptionnelle dans le formage et une durabilité à long-terme, réduisant ainsi efficacement la fréquence de maintenance et les coûts d'exploitation.

 

③ Polyvalence des matériaux

• Compatible avec plusieurs types d'acier : prend en charge le traitement de l'acier galvanisé (GI), de l'-acier laminé à froid (CRC), de l'acier laminé à chaud-et d'autres matériaux en acier courants, s'adaptant aux différentes exigences de performances selon différents scénarios de construction.

• Large plage de paramètres de matériaux : convient aux matériaux en acier d'une épaisseur de 1,2-2,5 mm et d'une limite d'élasticité de 245 à 550 MPa, couvrant les spécifications de matériaux requises pour la plupart des applications industrielles de pannes en section C.

 

④ Conception modulaire

• Dérouleur manuel/hydraulique en option : offre un choix entre des dérouleurs manuels ou hydrauliques, permettant une sélection flexible en fonction de l'échelle de production et des besoins d'automatisation.

• Prêt pour une installation industrielle sur site- : présente des dimensions de transport de 8 m × 1,4 m × 1,6 m ; sa structure compacte et rationnelle garantit une intégration facile dans diverses configurations de sites industriels et environnements d'installation.

 

Paramètres techniques

 

NON.

ARTICLE

SPÉCIFICATION

1

La démension totale

(longueur)8,0 mx (largeur)1,4 mx (hauteur)1,6 m

2

Poids

6T

3

Matériel

Bobine laminée à froid, bobine laminée à chaud, galvanisée

4

Spécification des pannes

Largeur : 50-250

Bride : 25-60 mm

Lèvre : 10-20 mm

Épaisseur: 1,0-2,5 mm

5

Type de moteur principal :

Moteur de fréquence ou servomoteur

6

Puissance du moteur

15KW

7

Conduire

Chaîne

8

Station de rouleaux principale

16 groupes de rouleaux

 

Dessin de profil

 

Profile Drawing of C Purlin Machine

 

Composants de machines

 

Machine Components of C Purlin Machine

 

Organigramme

 

Dérouleur manuel → Dispositif d'alimentation et de nivellement → Poinçonnage et découpe hydraulique → Machine de formage de rouleaux → Post-découpe → Cadre de support produit

 

Flow chart of C Purlin Machine

 

Détail du produit

 

1) Dérouleur
●Serrage de la bobine : par manuel
Capacité de poids du dérouleur : 4,0 T
●Diamètre intérieur du dérouleur : 380-550 mm
●Diamètre extérieur maximum du dérouleur : 1 200 mm


2) Dispositif d'alimentation et de mise à niveau
●Il est utilisé pour rendre le matériau plat avant de l'introduire dans la machine de formage de rouleaux
●7 rouleaux (trois supérieurs et quatre inférieurs)

 

Feeding and Leveling Device of C Purlin MachineCM250

 

3) Poinçonnage hydraulique et découpe hydraulique

● Type de poinçonnage : Poinçonnage hydraulique

● Tailles et n° de perforation : 2 unités de perforation

Type de poinçonnage : Poinçonnage hydraulique

Type de coupe : Coupe hydraulique

●Matériau de coupe : Cr12MoV

●Puissance du moteur hydraulique : 7,5 KW

●Pression hydraulique : 12-20 Mpa

●Système de refroidissement hydraulique par ventilateur

 

Hydraulic punching and Hydraulic Cutting of C Purlin MachineCM250

 

4) Système de formage par roulement

● Vitesse de formage : 8-15 m/min

●Matériau du rouleau : Cr12

●Moteur pour le réglage de la largeur : 2,25 KW (0,75 KW*3)

●Matériau de l'arbre principal : 40Cr (l'arbre principal est soumis au meulage et au traitement thermique à haute fréquence et la surface de l'arbre est chromée

●Diamètre de l'arbre principal : ø65-70 mm

 

Rolling Forming System of C Purlin MachineCM250

 

5) Post-coupe

● De peut être réglable entre 70 et 200 mm

 

Post Cutting of C Purlin MachineCM250

 

6) Cadre de support produit

La longueur du cadre de support du produit : 6m

 

7) Système de contrôle PLC

●Contrôlez automatiquement la quantité, la longueur de poinçonnage et la longueur de coupe.

●Tension : 415 V, triphasé 50 Hz

 

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