Introduction
La laminoir à canal C, également connue sous le nom de machine de formage de goujons, est principalement utilisée pour la fabrication de goujons en métal C. Les goujons C Metal produits par cette machine présentent une conception structurelle unique qui combine haute résistance et légèreté : la forme de la section transversale-offre un excellent support mécanique, tandis que le matériau en acier mince réduit efficacement la capacité portante-de la charpente du bâtiment, fournissant des nœuds de fixation stables pour le système de panneaux muraux. Cette machine intègre un système d'entraînement intelligent, atteignant une précision de formage ultra-élevée de ± 0,1 mm tout en maintenant une vitesse de ligne de traitement de 25 mètres par minute.
Application
Le processus d'installation des goujons et des rails
1) Disposition et mesure : Marquez l’emplacement des murs au sol et au plafond. Mesurez et coupez les pistes métalliques pour s'adapter à ces dimensions.
2) Installation du rail : Fixez le rail inférieur au sol et le rail supérieur au plafond à l'aide des attaches appropriées (par exemple, des vis, des clous ou des ancrages à béton pour les surfaces de maçonnerie).
3) Placement des goujons : Insérez les goujons métalliques dans les rails à intervalles réguliers, généralement espacés de 16" ou 24", selon les exigences de conception.
4) Fixation : Fixez les goujons aux rails à l'aide de vis autotaraudeuses ou d'autres fixations adaptées.
5) Support supplémentaire : installez des renforts ou des blocages supplémentaires si nécessaire pour plus de stabilité ou pour supporter des charges lourdes (par exemple, des étagères, des armoires).

Caractéristiques
Résumé des avantages des performances du laminoir à canal C :
1) Production continue à grande vitesse : grâce au roulement coordonné de plusieurs rouleaux, la vitesse de la ligne de traitement peut atteindre 25 mètres par minute.
2) La capacité de production en une seule équipe-est augmentée de plus de 50 % par rapport aux équipements traditionnels.
3) Contrôle de formage : le système de commande numérique et le servomoteur travaillent ensemble pour atteindre une tolérance de section de ± 0,1 mm, garantissant ainsi la cohérence mécanique et la compatibilité d'assemblage des vis de type C/U.
4) Haute fidélité pour les structures complexes : il peut former avec précision les sections de quille avec des caractéristiques telles que des nervures de renforcement à angle unique et des points internes, améliorant ainsi la résistance à la déformation du système de panneaux muraux.
Paramètres techniques
|
NON. |
ARTICLE |
SPÉCIFICATION |
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1 |
La démension totale |
(longueur)7m x (largeur)0,8mx (hauteur)1,5m |
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2 |
Poids |
3.5T |
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3 |
Matériel |
bobine laminée à froid, bobine laminée à chaud, bobine galvanisée |
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4 |
Tailles de profil |
Largeur : 73 mm Bride : 29/31 mm Lèvre : 7 mm Épaisseur : 2,0 mm |
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5 |
Type de moteur principal : |
Moteur de fréquence |
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6 |
Puissance du moteur principal |
7,5 kW |
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7 |
Vitesse de formage |
20-25 m/min |
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8 |
Station de rouleaux principale |
13 groupes de rouleaux |
Dessin de profil

Composants de machines

Organigramme
Dérouleur manuel → Rouleau d'entrée → Système de formage par roulement → Coupe hydraulique → Cadre de support produit
Détail du produit
1) Dérouleur hydraulique
A. Serrage de la bobine : par hydraulique
B. Capacité de poids du dérouleur : 3,0 T
C. Diamètre intérieur du dérouleur : 380-550 mm
D. Diamètre extérieur maximum du dérouleur : 1500 mm

2) Machine de formage de rouleaux
A. Moteur principal : Moteur à fréquence
B. Tension : 415 V triphasé 50 Hz.
C. Puissance du moteur : 7,5 KW
Matériel de rouleau de D. : GCr15
E. Stations : 13
F. Matériau de l'arbre principal : 40Cr
G. Diamètre de l'arbre principal : ø65 mm
H. vitesse de formage : 20-25 m/min

3) Post-coupe (ne pas arrêter la coupe)
A. Type de coupe : Coupe hydraulique
B. Matériau de coupe : Cr12MoV
C. Puissance du moteur hydraulique : 4,0 KW
D. Moteur servo : 2,0 KW

4) Tableau d'assistance produit
La longueur du tableau de support du produit: 4m
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