Introduction
La machine de formage de rouleaux de canal de jambe de force automatique fabriquée par TACON (machine de formage de rouleaux d'acier en forme de U à bord inversé ou machine de formage de rouleaux oméga), est une machine de formage par pliage à froid spécialisée utilisée pour la fabrication de profilés en acier en forme de "oméga" / bord inversé -bord en U-. Ce processus plie en continu le matériau en bande dans une direction latérale à travers une série de plusieurs rouleaux de formage configurés en séquence, permettant ainsi un formage efficace, orienté par lots-et rapide.
Cette machine est conçue de manière modulaire et peut être personnalisée en fonction des besoins spécifiques des clients. Il peut produire diverses spécifications d'acier oméga (en forme de U à bord inversé -) avec une largeur fixe de 50 mm, une hauteur allant de 20 à 50 mm et une épaisseur comprise entre 1,0 et 2,5 mm. Cela répond pleinement aux exigences de production des clients dans différents scénarios d'application.
Application
Les aciers oméga (en forme de U-à bord inversé-), avec leur conception structurelle unique et leurs propriétés mécaniques supérieures, sont largement utilisés dans divers domaines tels que la construction, l'industrie, les transports et l'agriculture. Son efficacité et sa praticité ont notamment été vérifiées dans les serres agricoles.

Caractéristiques
Les avantages de la machine de profilage de canal de contrefiche personnalisée sont les suivants :
1) Capacité de production flexible
En adoptant une conception d'unité de rouleaux modulaire et en l'associant à un système d'entraînement servo à haute réponse, il permet un changement rapide de production sur la même ligne de production pour diverses spécifications d'acier oméga (en forme de U à bord retourné -) allant de 20 à 50 mm de hauteur et de 1,0 à 2,5 mm d'épaisseur. Il prend en charge la personnalisation non-standard et la production flexible par lots, brisant ainsi la limitation traditionnelle d'une seule machine avec une seule spécification.
2) Contrôle de formage précis
Basé sur la technologie de formage progressif multi-passes (18 stations), grâce au système hydraulique en boucle fermée-à commande numérique, l'écart entre les rouleaux de chaque poste de travail est contrôlé avec précision (précision de contrôle ±0,05 mm), garantissant que la tolérance de taille de section transversale des profils est stable à ±1 mm et que l'erreur de contour est inférieure ou égale à 0,3 mm/m.
Paramètres techniques

Dessin de profil

Composants de machines

Organigramme
Dérouleur hydraulique → Guide et nivellement avec → Machine de profilage réglable → Poinçonnage et découpe hydrauliques → Table de support produit
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