Introduction
TACON est un fabricant de machines à charpente métallique. La machine en acier de faible épaisseur LGSC75-160 est un équipement de construction de niveau professionnel-, spécialement conçu pour la production de quilles et de panneaux muraux en treillis pour les résidences et villas de faible hauteur-. Cet équipement peut être compatible avec l'acier de type CC/CU avec une largeur de section allant de 75 mm à 160 mm, et prend en charge le traitement de bandes d'acier d'une épaisseur de 0,75 mm à 1,6 mm, répondant à diverses exigences de construction. Sa largeur et sa hauteur peuvent être librement ajustées et l'épaisseur de la plaque peut être configurée de manière flexible. Une seule machine peut remplacer plusieurs machines murales et machines au sol à spécification unique, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la construction.
Fonctions principales
Renforcer de manière globale une production efficace
① Production unique-, permettant d'économiser du temps et de la main d'œuvre
L'ensemble du processus, depuis le déroulement de la matière première, le nivellement, le profilage, le-poinçonnage à la demande (la position du trou peut être ajustée selon les spécifications) jusqu'à la découpe automatique, est réalisé en une seule fois. Par exemple, lors de la production de cadres en acier avec différentes exigences d'espacement des trous, le système de poinçonnage peut appeler directement le programme de position des trous correspondant, éliminant ainsi le besoin d'un traitement secondaire ultérieur et améliorant considérablement l'efficacité de la production.
② Gestion et contrôle intelligents, suivi de l'état de la production
Le système de contrôle à écran tactile de 10 pouces est facile à utiliser et peut réaliser trois fonctions clés :
• Stockage de plus de 100 ensembles de paramètres de spécification, permettant d'appeler en un seul clic des commandes répétées sans ajustement répété ;
•Affichage-en temps réel de la production, du taux de qualification et de l'état de fonctionnement de l'équipement, rendant les données de production claires en un coup d'œil ;
•Connectable au système MES de l'usine, prenant en charge la surveillance à distance de l'avancement de la production et le diagnostic des défauts de l'équipement, facilitant ainsi la gestion.
③Économie d'énergie-et durable, plus rentable-efficace pour une utilisation à long-terme
Grâce à l'adoption d'un moteur d'alimentation à conversion de fréquence et d'un système de coupe hydraulique optimisé, il permet d'économiser 15 %-20 % d'énergie en plus par rapport aux équipements traditionnels, ce qui peut permettre d'économiser beaucoup de coûts d'électricité au fil du temps ; le châssis de la machine est constitué de plaques d'acier Q235 épaissies soudées par un bras robotique, avec une forte capacité portante-et des performances anti-déformation. Il peut fonctionner de manière stable pendant plus de 8 000 heures par an, avec de faibles coûts de maintenance ultérieure et une rentabilité ultra-élevée-pour une utilisation à long terme.
Scénarios d'application
Aider à élargir les marchés dans plusieurs secteurs
◆ Industrie de la construction : production de charpentes en acier léger pour les murs, les planchers et les toits des villas de faible hauteur-, des cloisons de grande hauteur- et des bâtiments préfabriqués, facilitant une construction rapide ;
◆ Industrie modulaire et de conteneurs : fabrication de-cadres porteurs en acier et de connecteurs pour maisons modulaires, conteneurs marins et cabines mobiles, en s'adaptant aux besoins de la construction modulaire ;
◆ Domaine de la construction industrielle et agricole : production de charpentes en acier pour les ateliers d'usine, les étagères d'entrepôts et les serres agricoles, répondant aux besoins structurels de la production industrielle et des plantations agricoles.
Dans le domaine de la production de charpentes en acier, la machine en acier de faible épaisseur multi-spécifications est un "acteur polyvalent" ! Cela peut non seulement aider les entreprises à économiser le coût d'investissement de 2-3 ensembles d'équipements à spécification unique, mais également permettre aux entreprises de répondre facilement aux demandes changeantes du marché et d'élargir davantage de catégories de produits. Vous souhaitez améliorer la capacité de production, élargir le marché et réduire les coûts ? Le choisir est la bonne décision !


Paramètres techniques
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NON. |
ARTICLE |
SPÉCIFICATION |
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1 |
La taille de la machine de formage de rouleaux |
(longueur) 8,5 mx (largeur) 1,5 mx (hauteur) 1,8 m |
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2 |
Poids |
8.5T |
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3 |
Matériel |
bobine galvanisée, bobine d'aluminium-zinc Limite d'élasticité : G550Mpa |
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4 |
Tailles de profil |
Largeur : 75-160 mm |
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5 |
Type de moteur principal : |
Servomoteur |
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6 |
Puissance du moteur principal |
15KW |
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7 |
Vitesse |
Vitesse de formage : 48 m/min Vitesse globale : 8-25 m/min |
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8 |
Station de rouleaux principale |
17 groupes de rouleaux |
Dessin de profil

Composants de machines

Organigramme
Dérouleur → Dispositif de nivellement → Poinçonnage hydraulique → Dispositif de formage de rouleaux → Poinçonnage hydraulique → Imprimante en ligne → Découpe hydraulique → Cadre de support produit

Détail du produit
1) Dérouleur
● Type de dérouleur : rotation automatique
● Capacité de poids : 3,0 T
● Diamètre intérieur : 480-510 mm
● Diamètre extérieur : 1500 mm
● Puissance du moteur : 2,5 Kw
2) Dispositif de mise à niveau
Quatre dispositifs de nivellement sont utilisés pour fixer la matière première. Lorsque le système de poinçonnage fonctionne, la matière première sera fermement fixée par un dispositif de nivellement pour assurer la précision du travail.
3) Poinçonnage hydraulique
● Toutes les matrices de poinçonnage sont fabriquées à partir de SKD11
● Puissance du moteur hydraulique : 11 kw
● Poste de poinçonnage : standard 6 postes
● Précision de poinçonnage à +/-0,5 mm
● Après le perçage des trous, la matière première sera entraînée vers le système de profilage.
● Matériau de la lame : Cr12Mov

4) Dispositif de formage de rouleaux
● Type de moteur principal : servomoteur
● Matériau du rouleau : Cr12
● Arbre : Les arbres des rouleaux sont usinés par une rectifieuse deux fois pour assurer la précision du produit final.
● Le châssis est conçu pour avoir une résistance suffisante pour supporter tous les rouleaux et arbres, selon les besoins. Cela garantit que la machine peut fonctionner avec une durée de vie prolongée, éliminant ainsi le besoin de réparations sur les arbres ou sur le châssis lui-même.
● Diamètre de l'arbre principal : ø60mm
● Matériau de l'arbre principal : 40Cr.
● Matériau du cadre : acier 45#
● Rouleaux de contrôle du torchage
Le dispositif d'évasement se compose de deux jeux de rouleaux (4 rouleaux par jeu) et est équipé d'un mécanisme de réglage manuel. Ce dispositif permet de redresser la forme du produit, assurant ainsi la précision de la longueur du produit.

5) Coupe hydraulique
● Type de coupe : Coupeur hydraulique
● Matériau de coupe : Cr12MoV
● Puissance du moteur hydraulique : 11KW

6) Protection des couvertures de sécurité :
● Safety Guard couvre toute la machine pour assurer la sécurité du travailleur.
● Chaque partie du dispositif de protection est liée à un verrou. Un interrupteur de sécurité est disponible pour arrêter la machine lorsque le dispositif de protection est ouvert.
7) Ordinateur industriel
Le système informatique est capable de lire le format TXT et de se connecter directement à la machine. Il peut contrôler le fonctionnement automatique-de la machine et démontrer dynamiquement l'état du formage, y compris le poinçonnage et la découpe. Il est également capable de numériser les données de production avec le système informatique.
8) Cadre de support produit
● Cadre de support produit de 4 mètres
9) Système de contrôle PLC
● Contrôlez automatiquement la quantité, la longueur de poinçonnage et la longueur de coupe.
● La machine sera arrêtée pendant qu'elle est en train de poinçonner et de couper
● Mesures automatiques de longueur et comptage de quantité
● Tension : 380 V, triphasé 50 Hz (selon votre demande)

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